同轴阀在盾构机注脂系统中的应用

RFT同轴阀在盾构机注脂系统中应用, 具有更强的耐腐蚀能力, 浆液调节阀在调节过程中, 流道的改变使阀内流体发生变化, 介质流速高于与其连接的管道内的介质流速, 阀芯处于严重磨损的工作环境中, 再加之浆液的腐蚀性, 因此同轴阀接触介质的位置采用不锈钢。在某些流速和流量较低的浆管上也可以选用耐磨耐腐蚀的合金材料。阀体和阀杆都应采用耐腐蚀不锈钢。用于盾构机中的阀门, 要求密封具有良好的耐磨性能, 故同轴阀密封座采用导流措施，介质尽可能不接触阀座密封处。

同轴阀在盾构机的注脂系统和水系统的安装：

	同轴阀	气动球阀
同轴阀与气动球阀在盾构机注脂系统应用中的区别	1 移动部件只有一根活塞杆，整体泄露点非常少。	1 球体 90°旋转实现开关，球体始终与阀体研磨。（泄露点：2 个阀座，阀杆填料函）
	2 体积小，采用阀门本体与执行机构一体式结构，在注脂系统中更有优势。	2 体积大，阀门与执行机构分体式结构。纵向体积非常大。
	3 抗污染同轴结构，杂质对阀座的冲击非常小。（锥形阀座与刃型阀杆设计）	3 即使没有杂质，球阀开闭过程都影响寿命。(球阀靠执行机构驱动阀球在阀体中旋转)
	4 耐高压采用同轴结构，压力平衡式设计，同轴阀开关只需要克服摩擦力。	4 阀门开启和关闭过程都需要克服介质自身的压力，需要的气源压力非常高。
	5 背压密封，阀门关闭时，压力越高，密封效果越好。	5 介质压力越高，需要扭矩越大，阀门开启越困难。
	6 快速响应气缸在阀门本体，0.2 秒换向。	6 阀门开启过快，对阀门本体有影响，同时会产生水锤现象。
	7 操作压力低由于采用平衡式结构设计，启动压力非常低。	7 开启关闭都需要克服扭矩，启动压力大于同轴阀。
	8 节能环保气源压力低，阀门使用寿命长。（同轴阀特有结构保证轴向密封不承受侧向力和偏心负载）	8 单从气源这一角度讲，每年就要多消耗很多压缩空气。
	9 免维护只有一个活动部件活塞杆	9 阀杆与执行机构中填料密封组件，以及额外驱动执行器。

同轴阀其他系统的更多应用工艺点：
► 盾尾密封油脂系统
► 喷（注）浆系统
► 泡沫系统
► 掘进仓的保压系统
► 压缩空气系统
► 水系统
► 膨润土系统
► 润滑油脂